4.2.3.回差H的測(cè)定；最大動(dòng)作距離和釋放距離之差的絕對(duì)值。4.2.4.動(dòng)作頻率測(cè)定；用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)膠木圓盤(pán)，在圓盤(pán)上固定若干鋼片，調(diào)整開(kāi)關(guān)感應(yīng)面和動(dòng)作片間的距離，約為開(kāi)關(guān)動(dòng)作距離的80%左右，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，依次使動(dòng)作片靠近接近開(kāi)關(guān)，在圓盤(pán)主軸上裝有測(cè)速裝置，開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)經(jīng)整形，接至數(shù)字頻率計(jì)。此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，逐步提高轉(zhuǎn)速，在轉(zhuǎn)速與動(dòng)作片的乘積與頻率計(jì)數(shù)相等的條件下，可由頻率計(jì)直接讀出開(kāi)關(guān)的動(dòng)作頻率。激光開(kāi)光電感式接近開(kāi)關(guān)大部分組成：振關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)。屬目標(biāo)接近這一磁場(chǎng)，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振激光開(kāi)光

振幅變化的程度隨目標(biāo)物金屬種類(lèi)的不同而不同，因此檢測(cè)距離也隨目標(biāo)物金屬的種類(lèi)不同而不同。（2）所有金屬型傳感器的工作原理所有金屬型傳感器基本上屬于高頻振蕩型。和普通型一樣，它也有一個(gè)振蕩電路，電路中因感應(yīng)電流在目標(biāo)物內(nèi)流動(dòng)引起的能量損失影響到振蕩頻率。目標(biāo)物接近傳感器時(shí)，不論目標(biāo)物金屬種類(lèi)如何，振蕩頻率都會(huì)提高。傳感器檢測(cè)到這個(gè)變化并輸出檢測(cè)信號(hào)。。振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測(cè)目的。激光開(kāi)光電感式接近開(kāi)關(guān)可做成螺紋型、圓柱型、窮型、扁平型、矮圓柱型、槽型、組合型、特殊型、貫穿型等，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)的形狀激光開(kāi)光

1.檢測(cè)距離：動(dòng)作距離是指檢測(cè)體按一定方式移動(dòng)時(shí)，從基準(zhǔn)位置（接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)表面）到開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)測(cè)得的基準(zhǔn)位置到檢測(cè)面的空間距離。額定動(dòng)作距離指接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作距離的標(biāo)稱(chēng)值。2.設(shè)定距離：接近開(kāi)關(guān)在實(shí)際工作中整定的距離，一般為額定動(dòng)作距離的0.8倍。。這種接近開(kāi)關(guān)價(jià)格便宜，能檢測(cè)可導(dǎo)電的各類(lèi)金屬材料，因此在機(jī)械行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。。

激光開(kāi)光電感近開(kāi)關(guān)原理電感式接近開(kāi)關(guān)由三大部分組成：振蕩器、開(kāi)關(guān)電路及放大輸出電路蕩器產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)4.1.2.當(dāng)檢測(cè)體為非金屬材料時(shí),如；木材、紙張、塑料、玻璃和水等,應(yīng)選用電容型接近開(kāi)關(guān).4.1.3.金屬體和非金屬要進(jìn)行遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制時(shí),應(yīng)選用光電型接近開(kāi)關(guān)或超聲波型接近開(kāi)關(guān).4.1.4.對(duì)于檢測(cè)體為金屬時(shí),若檢測(cè)靈敏度要求不高時(shí),可選用價(jià)格低廉的磁性接近開(kāi)關(guān)或霍爾式接近開(kāi)關(guān).。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場(chǎng)，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振激光開(kāi)光。振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測(cè)目的