少生產(chǎn)，而日本則應(yīng)用較為普遍，可用于小螺釘或滾珠之類的小零件和浮標(biāo)組裝成水位檢測(cè)裝置等。接近開(kāi)關(guān)按供電方式可分為;直流型和交流型，按輸出型式又可分為直流兩線制、直流三線制、直流四線制、交流兩線制和交流三線制。光電開(kāi)關(guān)電感式接近開(kāi)關(guān)大部分組成：振關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)。屬目標(biāo)接近這一磁場(chǎng)，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振光電開(kāi)關(guān)

接近開(kāi)關(guān)按供電方式可分為；直流型和交流型,按輸出型式又可分為直流兩線制、直流三線制、直流四線制、交流兩線制和交流三線制.3.1兩線制接近開(kāi)關(guān)兩線制接近開(kāi)關(guān)安裝簡(jiǎn)單,接線方便；應(yīng)用比較廣泛,但卻有殘余電壓和漏電流大的缺點(diǎn).。振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測(cè)目的。電感式接近開(kāi)關(guān)，毋需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行接觸，感應(yīng)面能自動(dòng)感應(yīng)到目標(biāo)動(dòng)作，從而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)，直接產(chǎn)生指令。電感式接近開(kāi)關(guān)能很好的使用于一般的行程控制，其使用壽命、定位精度、操作頻率、安裝調(diào)整的方便性，以及對(duì)惡劣環(huán)境的適用能力，是一般機(jī)械開(kāi)關(guān)所不能比的。因此它能夠被廣泛地應(yīng)用于輕紡、機(jī)床、印刷、冶金、化工等行業(yè)。

光電開(kāi)關(guān)3、電容式接近開(kāi)關(guān)這種開(kāi)關(guān)的測(cè)量通常是構(gòu)成電容器的一個(gè)極板，而另一個(gè)極板是開(kāi)關(guān)的外殼。這個(gè)外殼在測(cè)量過(guò)程中通常是接地或與設(shè)備的機(jī)殼相連接4）開(kāi)關(guān)使用距離應(yīng)設(shè)定在額定距離的2/3以內(nèi)，以免受溫度和電壓影響，溫度和電壓的高低都將影響接近開(kāi)關(guān)的靈敏度。4在布線及接線時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1）電力線、動(dòng)力線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)引線，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)將電金屬管套在外部并接地，以防開(kāi)關(guān)損壞或誤動(dòng)作。當(dāng)有物體移向接近開(kāi)關(guān)時(shí)，不論它是否為導(dǎo)體，由于它的接近，總要使電容的介電常數(shù)發(fā)生變化，從而使電容量發(fā)生變化，使得和測(cè)量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化，由此便可控制開(kāi)關(guān)的接通或斷開(kāi)。這種接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)的對(duì)象，不限于導(dǎo)體，可以絕緣的液體或粉狀物等。

光電開(kāi)關(guān)4.2.5.重復(fù)精度測(cè)定；將動(dòng)作片固定在量具上，由開(kāi)關(guān)動(dòng)作距離的120%以外，從開(kāi)關(guān)感應(yīng)面正面靠近開(kāi)關(guān)的動(dòng)作區(qū)，運(yùn)動(dòng)速度控制在0.1mm/s上光電開(kāi)關(guān)電容式接近傳感器的原理1.電容式接近傳感器由高頻振蕩器和放大器等組成，由傳感器的檢測(cè)面與大地間構(gòu)成一個(gè)電容器，參與振蕩回路工作，起始處于振蕩狀態(tài)。當(dāng)物體接近傳感器檢測(cè)面對(duì)，回路的電容量發(fā)生變化，使高頻振蕩器振蕩。振蕩與停振這二種狀態(tài)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)經(jīng)放大器轉(zhuǎn)化成二進(jìn)制的開(kāi)關(guān)信號(hào)。。當(dāng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，讀出量具上的讀數(shù)，然后退出動(dòng)作區(qū)，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如此重復(fù)10次，最后計(jì)算10次測(cè)量值的最大值和最小值與10次平均值之差，差值大者為重復(fù)精度誤差.